展色仪的功能介绍：
a、凹印专色打样：完全模仿印刷机工作原理，承印物广泛，适用于印刷、包装、油墨企业。
b、多色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度。
c、供客户印前专色批核：可制作简单色条供客户印前批核或存档。
d、检测干、湿墨变色程度：展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。
e、配合油墨定量仪使用，可预知专色油墨使用量，大量降低余墨损耗及仓库堆积。
f、数据化管理：配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告（Lab值）。
g、配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
展色仪也叫展色机、油墨展色仪、调色仪，是一种模拟印刷状态中油墨色彩的适性仪。展色仪有全自动和半自动等类型。通过展色仪能有效缩短专色调配时间，降低打样成本，也能快速判断出油墨是否满足印件需要。展色仪模仿印刷机的工作原理，压力可调，承印物广泛，能准确预知油墨色相，展色一次所需的时间为2min。清洗也很方便，节省上印刷机展色而带来的纸张、油墨、水电的浪费。同时避免了印刷机因调色而造成的占机时间过长，有效提高了印刷机的生产效率。
2、展色仪在色差仪、色彩软件的配合下，可以大大减少印刷公司的残墨库存。
展色仪与印刷机印样不一致的检验及解决方法
1 印刷机胶辊清洗不干净 胶辊上墨前停机，取一块有溶液的白色布在橡胶辊上面擦试一下，检验白布是否存在有颜色，前印深色后印浅色，前印暗色后印鲜艳色或胶辊有沙孔的情况影响为严重：使用去渍膏清洗或多次清洗。
2 墨层厚度不一致，仪器测量或目测：印刷中控制好下墨量，印刷使用分光光度计测量质量控制条及目测
3 油墨搅拌不均匀，延长搅拌时间或改良搅拌方式，展色油墨与墨槽油墨不一致
4 水箱水不干净，使用透明杯装一杯水箱水目测：更换水箱水，淡色货鲜艳色影响明显
5 油墨氧化，PH计检测酸度：红外线测温器检测墨辊温度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨，一般金银墨易氧化，其他油墨不易氧化
6 油墨过度乳化，使用乳化测试仪检验油墨乳化度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨 在印刷中，油墨与润版液不断接触，若油墨不能乳化足够的水或过度乳化会使油墨在印刷过程造成不良效果，一般对色相影响不大，但湿墨干燥后一般会变浅3%。
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