现代企业都在降低成本，有采购人员喜欢选择价格低的展色仪，市场经济下所谓一分价钱一分货，价格低了质量就难以**，过后的售后也有可能存在问题，有的商家就做这一杆子的买卖，回头当你找他保修时就会借故推托，何况相同的展色仪不同的生产厂家，对展色仪的选择选来选去会无所适从，反而浪费时间，况且展色仪本身是帮助生产厂家提高产品质量进而增强市场竞争力从而获得利润的。
展色不平或起杠
1匀墨时间不足或方式不对，匀墨厚检查油墨是否均匀附在金属辊及橡胶辊上，增加匀墨时间，采用金属辊与胶辊间歇式接触匀墨，匀墨必须使用间歇式匀墨，才能把墨打均匀
2 橡胶辊，印刷滚筒轴承损坏，拆卸机器检查轴承，如有损坏，轴承位德国，日本，一般不易损坏。
展色仪的具体适用哪些厂家，具体又能帮客户实现啥功能，能帮客户节省多少成本，能达到客户的油墨管理数据化。
A、适用印刷公司：
1、代替手工刮墨，在速度和压力和印刷机同等参数下，快速准确调试颜色，较大减少了在高速运转的印刷机上调墨的浪费。
2、展色仪在色差仪、色彩软件的配合下，可以大大减少印刷公司的残墨库存。
B、适用油墨制造公司：
1、数据化管理，配合分光仪进行检色。测量色条的数据报告。
2、配合相关仪器、检查油墨的耐磨性、褪色性、转移性及耐光耐热等特性。
C、适用制版公司：
1、代替手工刮墨，在速度和压力和印刷机同等参数下，快速准确调试专色，较大减少凹样机打样次数和时间。
2、公司制作工艺取消简单方便，在不需要凹样车间配合的情况下，工艺人员可单独快速展色。
3、稿件设计人员在5分钟内，给现场客户展色，客户可以在设计初期看到终印刷在成品上的颜色。
展色不实
1 压力不足（一般光面材料），展色中按急停，检查墨杠宽度5-6mm，调整金属辊与胶辊的压力。
2 印材吸附性差或材料表面不平（纹路纸，粗纸），取小量油墨，使用无色调整油墨（凡立水）调稀，降低粘性及提高流动性在增加展色压力后再展色，改变油墨粘度及流动性，增加印刷压力，印刷后院可以留墨种，方便下一次配色。
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