1、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；
2、能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条
3、供客户印前专色批核
4、检测干、湿墨变色程度
5、可预知专色油墨使用量
6、可预知油墨耐磨性、干固时间及耐光耐热等特性。
7、可测量色条的数据报告（Lab值）。
展色仪，完全模仿印刷机工作原理，压力可调，承印物广泛，适用于印刷、包装、油墨企业，准确预知油墨色相，2分钟即可展色一次，清洗也非常方便，节省上印刷机展色而带来的纸张、油墨、水电的浪费。同时避免了印刷机因调色而造成的占机时间过长，有效提高了印刷机的生产效率。
技术
1、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
2、数显胶印展色仪：多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条,也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较,本印刷打样机提供率的颜色对比。
3、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
4、供客户印前专色批核：可印制作简单色条供客户印前批核或存档。
5、检测干、湿墨变色程度：展色仪展出所需要的专色油墨色条,自然干后可知专色干燥后的色相。（例如：紫色、深蓝色干后会变红的现象,可在印**除。）
6、 配合油墨定量仪使用,可预知专色油墨使用量,大量降低余墨损耗及仓库堆积。
7、配合相关仪器,可预知油墨耐磨性、干固时间及耐光耐热等特性。
8、数据化管理：配合分光光度仪进行检色,可测量色条的数据报告（Lab值）。
匀墨模式：
1、匀墨速度可在自动与手动之间切换，适用于不同的操作习惯与情况下使用；
2、串动可设置中间定位不串动软启动模式，降低展色左右不匀情况及飞墨现象，提高展色精准度。
3、四段匀墨方式时间设置（每段可设0-200秒），可供设置任意匀墨方式：串动定位、间歇靠合、固定靠合与自动变速，更具准确与人性化。
匀墨压力（自动调压）：可根据胶棍的磨损情况及新旧胶棍所产生的误差而自动调节。
展色压力（自动调压）：可根据展色材料厚度自动调节-1～+1mm，更具性与方便性。
展色精度：重复性△E值在0.5以下
清洗：胶辊带动力，滴几滴油墨，胶辊在转动中油墨自溶，用碎布抹一下即清洗干净，长期使用节约清洗材料、时间，清洗简单容易。
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